pml a contribué au développement d'un procédé spécial pour le soudage des profilés filés en aluminium. Ce procédé implique l'utilisation de deux lasers CO2 de 5,0 kW - une technologie très rationnelle et économique.
Nous utilisons pour tous nos systèmes un alliage en aluminium haute rigidité, dont les propriétés de résistance correspondent à celle de l'acier S 235 JR.
Les profilés filés en aluminium constituent la base de nos hayons de chargement
Les profilés fonctionnels sont fabriqués selon le procédé du « filage à chaud direct ». Les profilés sont d'abord dessinés selon les impératifs du projet. Au cours du processus, la billette - un bloc en aluminium - est refoulée dans l'extracteur jusqu'à obtenir le diamètre de l'alésage de l'extracteur. Les billettes sont le matériau de base de la fabrication de produits filés à chaud, et doivent être chauffées à une température de 480 °C. Les billettes sont pressées à travers une matrice avec une pression de jusqu'à 4000 tonnes, donnant ainsi à l'aluminium la section de profilé souhaitée. Ensuite les profilés d'une longueur approximative de 50 m, encore chauds et souples, sont étirés, coupés à longueur et si nécessaire redressés. Ils obtiennent la résistance nécessaire après des traitements thermiques dans des fours de trempe spéciaux.